安裝要點

 

　　1.確定安裝位置：首先，需要選擇合適的安裝位置，確保管道具有足夠的直線段，以減少流體流動的擾動。通常，直管段長度應滿足流量計的要求，以保證測量的穩(wěn)定性。此外，安裝位置應遠離振動源和電磁干擾，以確保測量的準確性。

 

　　2.清理管道：在安裝前，必須清理管道，確保無雜物和殘留物，以免影響流量計的測量精度。

 

　　3.安裝快速接頭與繞線板：將快速接頭安裝在流量計的進出口處，并使用扳手擰緊，以防止泄漏。同時，安裝繞線板以固定線纜，避免線纜彎曲和拉扯。

 

　　4.連接傳感器線纜：將溫度傳感器、壓力傳感器和電源線纜分別連接到相應的端子，確保連接牢固可靠。

 

　　5.校準與調試：按照說明書的指導，進行流量計的校準與調試。在確認安裝無誤后，開啟電源，通入蒸汽進行測試，觀察流量計的讀數(shù)是否穩(wěn)定準確。

 

　　6.安裝排水閥：在流量計下方安裝排水閥，以便定期排出管道內(nèi)的水氣，保持測量環(huán)境的干燥和清潔。

 

　　故障排除方法

 

　　1.無流量顯示：首先檢查流量計的接線是否正確，確保脈沖信號線、溫度線和流量線未接錯。其次，檢查儀表參數(shù)設定是否合理，小信號是否設置過多。如果接線和參數(shù)均正常，則可能是傳感器故障，需更換傳感器。

 

　　2.讀數(shù)不穩(wěn)定：若流量計讀數(shù)頻繁波動，可能是安裝位置震動過大或直管段不足所致。此時，需檢查并優(yōu)化安裝位置，增加減震支架或延長直管段長度。此外，還需檢查管道內(nèi)部密封墊片的安裝情況，確保其同心且密封良好。

 

　　3.實際流量與顯示不符：當實際流量與流量計顯示值存在明顯差異時，需檢查流體參數(shù)（如流速、密度、粘度等）是否發(fā)生變化，并據(jù)此調整流量計的測量范圍或參數(shù)設置。同時，還需檢查流量計是否受到外部干擾（如電磁場干擾），并采取相應措施消除干擾。

 

　　4.傳感器故障：若上述檢查均正常，但流量計仍無法正常工作，則可能是傳感器本身出現(xiàn)故障。此時，需更換傳感器并重新進行校準與調試。